07-06-2021
Dankzij innovaties op het gebied van de productietechnologie, het upgraden van apparatuur, het verhogen van de productievolumes en het verbeteren van de productkwaliteit ontwikkelt de Chinese roestvrijstalen buizenindustrie zich in een snel tempo, wat een gunstige situatie aan zowel de vraag- als de aanbodzijde aantoont.
Aan de vraagzijde groeit de vraag naar roestvrijstalen buizen voortdurend op gebieden als infrastructuurbouw, machinebouw en apparatenbouw, energie- en chemische industrie, waterbouwkunde, milieuprojecten, defensie-industrie en gastransport. De markt voor roestvrijstalen buizen breidt zich snel uit. De groei is vooral merkbaar op het gebied van de civiele watervoorziening, waar veel lokale overheden, geleid door de belangen van de bevolking, stimuleringsmaatregelen nemen om het gebruik van roestvrijstalen buizen te ontwikkelen. Dit stelt hogere eisen aan productievolume, assortiment, kwaliteit, normen, technologie, milieuvriendelijkheid, installatie en service van producten.
Aan de aanbodzijde heeft China aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van productietechnologieën voor dikwandige en dunwandige naadloze roestvrijstalen buizen met een grote diameter. Er is aanzienlijke vooruitgang geboekt bij de bouw van milieugerichte bedrijven, de productie van milieuvriendelijke producten, de verbetering van managementsystemen, het verhogen van de opbrengst van geschikte producten en het verminderen van het energieverbruik. Er zijn historische doorbraken bereikt en de kwaliteit van veel nieuwe soorten roestvrijstalen buizen heeft een niveau van wereldklasse bereikt.
Momenteel schakelen veel fabrikanten van kunststofbuizen, metaal-kunststofbuizen en gietijzeren buizen over op de productie van roestvrijstalen producten, wat leidt tot meer concurrentie op de markt. In het licht van de toenemende concurrentie moet de Chinese roestvrijstalen buizenindustrie de transformatie en modernisering versnellen.
Bedrijven in de industrie volgen markttrends, elimineren knelpunten die verdere ontwikkeling belemmeren, onderzoeken nieuwe productontwikkelingen en technologische verbeteringen, implementeren intelligente productie- en milieuvriendelijke productiemethoden, zorgen voor een nauwkeurige positionering van ondernemingen en streven ernaar om van de Chinese roestvrijstalen buizenindustrie een wereldleider te maken, waarbij consequent de droom van de Chinese renaissance wordt gerealiseerd.
1. Productiestatus van roestvrijstalen buizen
De productie van roestvrijstalen buizen in China begon zich in de jaren vijftig te ontwikkelen, maar de industrie begon eind jaren tachtig actief te groeien. Vooral na 2000 vond er een diepgaande heroverweging plaats van de vereisten voor productietechnologieën, outputvolume en productkwaliteit. Het ontwikkelingsniveau van productieapparatuur werd aanzienlijk verhoogd, waardoor het mogelijk werd om de productkwaliteit al in de productiefase te garanderen.
Volgens onvolledige statistieken bedroeg het totale productievolume van naadloze roestvrijstalen buizen in 2020 ongeveer 1,261 miljoen ton.
Het volume van het industriële verbruik van gelaste roestvrijstalen buizen in 2020 bedroeg ongeveer 465 duizend ton.
Het verkoopvolume van roestvrijstalen buizen voor de watervoorziening bereikte in 2020 6,5 miljard yuan, wat overeenkomt met ongeveer 250 duizend ton producten. De belangrijkste productie- en consumptieregio's zijn de provincies Guangdong en Zhejiang.
Andere gelaste buizen met een volume van circa 1,9 miljoen ton worden vooral gebruikt voor stadsverbetering en bouwconstructies.
Momenteel hebben een aantal nieuwe projecten van pijpbedrijven al percelen en de nodige vergunningen ontvangen en bevinden ze zich in de bouwfase:
(1).Delong-project in Xiangshui County met een capaciteit van 400.000 ton roestvrijstalen buizen per jaar;
(2). Baofeng Steel-project in Songyang County met een capaciteit van 140 duizend ton roestvrijstalen buizen per jaar;
(3).Het Shangshang Desheng-project in de stad Jiaxing met een capaciteit van 100.000 ton roestvrijstalen buizen per jaar;
(4).Project voor de productie van 100.000 ton naadloze roestvrijstalen buizen in de provincie Jiangsu.
Met de ontwikkeling van de markt voor watertoevoerleidingen zijn grote fabrikanten van kunststofbuizen zoals Hubei Jinniu, Foshan Liansu en Zhejiang Zhongcai ook begonnen te investeren in de productie van roestvrijstalen buizen.
2. Producten en technologie voor de productie van roestvrijstalen buizen
Het productieproces van naadloze RVS buizen omvat de volgende stappen:doorboren van pijpstukken, koud bewerken, warmtebehandeling, beitsen en kwaliteitscontrole.
De productie van een holle knuppel is de eerste plastische vervormingsbewerking bij de productie van naadloze buizen.
Er zijn verschillende manieren om holle plano's te produceren:
(1). Spiraalvormige doorboring op twee- of driewalsmolens;
(2). Hydraulisch knipperen;
(3). Duwsteken;
(4).Extrusie op persen.
Momenteel gebruikt China voornamelijk de twin-roll cross-roller piercing- en extrusiemethode.
Koude verwerking omvat:
(1). Koudwalsen;
(2). Koudtrekken;
(3). Koude extrusie;
(4). Roterend rollen.
Over het algemeen wordt bij koudvervormen vooral gebruik gemaakt van walsen in combinatie met trekken.
Rolhaardovens en kamerovens worden in China voornamelijk gebruikt voor warmtebehandeling. TISCO maakt gebruik van oplossingsgloeiovens met een beschermende waterstofatmosfeer, vervaardigd door LOI.
Gelaste roestvrijstalen buizen worden geproduceerd op zowel continue lijnen (ERW) als discrete productielijnen (UOE, JCOE).
Op de ERW-lijn wordt opgerold staal in stroken van de gewenste breedte gesneden, waarna een W-vormig profiel wordt gevormd en wordt gelast (argon-boog, plasma of gecombineerde plasma-argon-boog). Er worden lassystemen met één toorts, twee toortsen of drie toortsen gebruikt. Laser- of onderpoederlassen wordt over het algemeen niet aanbevolen. Het gebruik van hoogfrequent lassen voor industriële roestvrijstalen buizen wordt als een slechte oplossing beschouwd.
Na het lassen wordt het volgende uitgevoerd:
1.Reinigen van de las;
2. Kalibratie;
3. Het rollen van de las;
4. Inductiewarmtebehandeling in een waterstofatmosfeer;
5. Snijden;
6. Foutdetectie;
7.Hydraulische tests (of pneumatische tests onder water);
8. Offline etsen.
De UOE- of JCOE-technologie omvat het snijden van een staalplaat tot de afmetingen van de toekomstige buis. Vervolgens worden de randen van de plaat op de pers gevormd in overeenstemming met de straal van de buis, vervolgens wordt U-vormig gevormd, waarna het product in een O-vorm wordt gesloten en gelast. Na het O-vormen worden de buisexpansie, warmtebehandeling, kalibratie, rechttrekken, kwaliteitscontrole en opslag van het eindproduct uitgevoerd.
Bron:China Special Steel Association, roestvrijstalen afdeling.
Het auteursrecht behoort toe aan de oorspronkelijke auteur. Indien rechten worden geschonden, kunt u contact met ons opnemen om het materiaal te laten verwijderen.
